概要・特長

1.溶接部の安全性について

チェーンメーカーにとって、まさに心臓部になる溶接工程。いかに品質を安定させ、不良品の発生を抑えるかが、鍵です。
RUD社では、130年もの経験がありますが、やはり品質チェックは不可欠です。この検査は熱処理工程前後で行なわれます。

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  溶接を終えたばかりのリンク。

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  横曲げテストを行います。溶接部に亀裂がないか確かめます。また、この角度まで曲げるのにどれくらいの力が必要か、同様に計測します。
  硬すぎても亀裂が発生し、やわらかすぎると規定の耐力がでません。

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  一度曲げたものを、反対方向に曲げなおします。このときも亀裂がないか確かめます。さらに、溶接部を引っ張り、変形させます。
  この時点でも、亀裂がないか確かめます。
  このテストはRUD社独自のものです。

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  さらに、上から押さえます。この時も、亀裂がないか確かめます。
  これらのテストをクリアしたロットのチェーンのみ、熱処理行程へ移動するのです。

2.ピンクの蛍光色について

■ JIS（日本工業規格）B8816では下記のように定められています。

各使用温度における使用荷重

使用温度	-40℃を越え 100℃以下	100℃を越え 200℃以下	200℃を越え 300℃以下	300℃を越え 350℃以下	350℃を越え 400℃以下	400℃を越え 475℃以下	475℃を越え
等級　V級	100％	90％	75％	65％	60％	使用不可

■ 視認性の向上

暗い現場で使用されるチェーンに蛍光色を塗布することにより、どの位置でチェーンが存在するか一目でわかります。
これにより作業者の方がより安全に使用することが可能です。

■ サビ腐食の低減

サビ止めの意味からも有効な手段ですが、塗装と金属の密着度を上げるために、塗装膜と金属の間に特殊なメッキを施しています。
これにより、チェーンからポロポロと塗装が落ちることを最小限に抑えています。

■ 温度により色変化

また高度な熱処理を施したチェーンを高温雰囲気で使用される場合、熱による影響を考慮する必要がありました。
一度でも高温にさらされたチェーンを見た目で影響を受けているか判断することは非常に困難でした。
このVIPチェーンは温度により色変化をします。一度でも高温で使用された場合、使用者にそのことを見た目で知らせます。
(高温から常温に戻っても色は戻りません）

3.直まきも安全に

チェーンは下記ような荷を直接巻いて吊り上げることがよくあります。角に当たるチェーンリンクに対する影響を最小限に抑えるために、短いリンク寸法で設計しております。下記に他社のチェーンとの比較を行っております。

■ チェーン内長比較

チェーン線径（mm）	国産A社		RUD VIP
	内長	外幅	内長	外幅
8.0	27.2	28.0	24.0	26.4
10.0	34.0	35.1	30.0	23.0
16.0	54.4	56.0	48.0	53.0

4.材料にもこだわっています

過酷な作業に使用されるチェーンリングだからこそ、ニッケル、クローム、モリブデンを配合し、粘りと強靱さを合わせ持つ高級合金鋼を使用しております。

5.チェーンの点検を簡単にします

チェーンの点検をいつでも気軽に行えるようにすべてのマスターリンク付チェーンセットには下記のタグ及びゲージが1セットに一枚付属しております。

■ ゲージの使用方法

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  チェーンの線径を測定します。

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  リンクの伸びを測定します。

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  リンク間の摩耗や伸びを測定します。

VIP コブラフック（VCGH）

チェーン 呼び径 （mm）	基本 使用荷重 （ton）	形式	A	B	C	D	F	Fmax.	G	T	製品質量 （kg）
6	1.2	VCGH6	36	22	16	20	25	45	72	76	0.4
8	2.0	VCGH8	50	28	20	28	30	52	95	97	0.9
10	3.2	VCGH10	60	36	26	36	35	65	118	108	1.5
13	5.2	VCGH13	76	46	30	37	40	73	135	126	2.7
16	8.0	VCGH16	83	56	36	49	48	87	161	152	4.3
20	12.8	VCGH20	112	68	50	69	63	114	218	195	10.0
22	16.0	VCGH22	117	78	50	74	63	114	223	198	11.5

VIP リンクチェーン

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